本实用新型涉及干果包装机械设备,更具体地说，它涉及一种适用于包装机的下料装置。
背景技术：
在对瓜子、核桃、杏仁等干果进行包装成零食的过程中，需要有专用的包装机械，目的市场上针对上述干果的包装设备有全自动的也有半自动的，该些设备在实际使用过程中，干果从料斗送至打包的过程效率低，有时会造成下料过快导致溢料的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，运行稳定，提高包装机的使用效率的下料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种适用于包装机的下料装置，包括料斗、置于料斗输出端上的送料盘、安装机架，送料盘包括固定盘及和固定盘转动连接的旋转盘，旋转盘和固定盘之间构成有活动间隙，固定盘内设有卸料口，旋转盘上设有至少一个送料口，卸料口置于送料口的活动路径上且两者对接时连通，旋转盘的周壁上围绕设有挡料围板，安装机架上设有推料机，该推料机置于旋转盘的上方，推料机包括毛刷辊及驱动毛刷辊旋转的电机，毛刷辊和旋转盘碰触，料斗的输出端上设有导料件，导料件部分伸入至旋转盘的上方。
本实用新型进一步设置为：所述送料口内设有具有一开孔的引料件，该引料件的端面上呈弧形状，其开孔的开口处内沿也呈弧形状。
本实用新型进一步设置为：所述安装机架上设有用于安装推料机的架体，该架体包括横挡板及和横挡板滑动连接的支撑架，支撑架的一边板上开有两个滑动开口，滑动开口上设有锁紧螺丝，所述电机固定于支撑架上。
本实用新型进一步设置为：所述横挡板上还固定有延伸板，延伸板上安装有传感器。
本实用新型进一步设置为：所述导料件包括相互连接的上导件及下导件，上导件置于下导件的上方且呈倾斜状设置，上导件包括筛料部及导流部，筛料部置于料斗输出端的正下方，筛料部上开设有若干筛孔，所述下导件和上导件的倾斜方向相反。
本实用新型进一步设置为：所述引料件为橡胶制成，引料件向下延伸至活动间隙并和固定盘抵触。
对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
1.在料斗内的干果由于重力的原因，会被导料件送至掉落在旋转盘上，旋转盘上设有有驱动其旋转的驱动电机，旋转盘相对固定盘旋转，在旋转的过程中，旋转盘上的送料口会和固定盘上的卸料口导通，再利用推料机将干果从送料口上推落掉至卸料口内，实现下料。整个下料的过程为全自动流程，大大提高了加工的效率。
2.由于干果下料需要送料口和卸料口对接导通后才可实现，而且卸料口的塑料设置为1个送料口设置多个，再配合旋转盘的转动，实现了干果下料的定量的目的，防止了溢料的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为送料盘的结构示意图。
图3为导料件的结构示意图。
图4为引料件的结构剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构：包括料斗1、置于料斗1输出端上的送料盘2、安装机架，送料盘2包括固定盘22及和固定盘22转动连接的旋转盘21，旋转盘21的盘底部上接有驱动其转动的驱动电机（未画出）。
旋转盘21和固定盘22之间构成有活动间隙20，固定盘22内设有卸料口，旋转盘21上设有3个送料口，卸料口置于送料口的活动路径上且两者对接时连通，在旋转盘21旋转过程中，卸料口和送料口会实现一段时间的连通，在该段时间，完成干果从旋转盘21掉落至卸料口的目的。
旋转盘21的周壁上围绕设有挡料围板23，挡料围板23防止干果在被旋转盘21带动旋转时甩出的情况。安装机架上设有推料机3，该推料机3置于旋转盘21的上方，推料机3包括毛刷辊32及驱动毛刷辊32旋转的电机31，毛刷辊32和旋转盘21碰触。电机31驱动毛刷顺时针或者逆时针转动，在旋转盘21带着干果旋转时，会被毛刷辊32扫至任意一个出料口内。
料斗的输出端上设有导料件4，导料件4部分伸入至旋转盘21的上方。导料件4包括相互连接的上导件41及下导件42，上导件41置于下导件42的上方且呈倾斜状设置，上导件41包括筛料部411及导流部412，筛料部411置于料斗1输出端的正下方，筛料部411上开设有若干筛孔410，所述下导件42和上导件41的倾斜方向相反。
为了方便对干果的导向运输，故而将上导件41设置呈倾斜结构，利用重力实现干果自动掉落。上导件41上的筛料部411能够将过小规格的干果筛选出来，防止一包零食袋内的干果大小差别太大。当干果经筛料部411上的筛孔410筛选掉落至下导件42后，由于下导件42的结构设置，利用其自身的重力，会从下导件42滑落至回收用的箱体内。
送料口内设有具有一开孔240的引料件24，该引料件24为橡胶制成，该引料件24的端面上呈弧形状，其开孔240的开口处内沿也呈弧形状。引料件24向下延伸至活动间隙20并和固定盘22抵触。
引料件的构成实现了对一袋零食袋内的干果定量的目的，杜绝溢料的情况，而且引料件采用橡胶制成，使得其具有柔性的一面。特别是其端面为弧形结构，进一步起到引导的目的。
安装机架上设有用于安装推料机3的架体，该架体包括横挡板51及和横挡板51滑动连接的支撑架52，支撑架52的一边板上开有两个滑动开口，滑动开口50上设有锁紧螺丝，所述电机31固定于支撑架52上。在支撑架52上还设有挡料板（未画出），该挡料板配合毛刷辊32而设置，提高下料的效率，横挡板51上还固定有延伸板53，延伸板53上安装有传感器6。
支撑架52利用其滑动开口和横挡板51的配合进而实现推料机3的高度可调，该结构简单，装配也简单。传感器6的设置能够检测干果在旋转盘21是上的数量是否过多。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
以上是瑞安市凯力机械有限公司收集的包装机的下料装置的制作方法，如果大家对包装机的下料装置的制作方法还有什么不理解的地方，欢迎来电咨询。
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